金屬噴涂是用熔融金屬的高速粒子流噴在基體表面，以產生覆層的材料保護技術。金屬噴涂的特征是：工件尺寸無上限，基體受熱一般不超過200℃，覆層與基體間的附著力可高達7MPa。其中應用最多的是金屬熱噴涂技術，熱噴涂技術是提高產品和設備防腐性能、延長使用壽命的有效手段。

　　熱噴涂技術是通過火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態，并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。涂層具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和隔熱等優異性能，并能對磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修復。

　　熱噴涂技術的應用主要包括：長效防腐、機械修復及先進制造技術、模具制作與修復、制造特殊的功能涂層等四個方面。目前，熱噴涂技術已廣泛應用于橋梁、碼頭、鋼結構等領域。熱噴涂技術的設備主要由噴槍、熱源、涂層材料供給裝置以及控制系統和冷卻系統組成。熱噴涂的類型有：噴鋅、噴鋁、噴銅、噴不銹鋼、噴鋅鋁合金等。噴涂的方法有：

　　氣噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂等。

 

　　原象山石油公司東門油庫地處浙東象山石浦東門島，四面環海，空氣濕度非常大、海洋腐蝕嚴重，對油罐表面防腐蝕能力要求非常高。1993年公司為該油庫3號罐提供了優質的防腐服務，采用當時國內較為先進的熱噴鋁加涂層復合防腐技術，經20年嚴酷海洋腐蝕考驗至今完好無損。

　　舟山興中石油中轉有限公司岙山20級萬噸石油碼頭地處舟山本島南部海域，碼頭采用鋼引橋。1992年公司承攬該鋼引橋的防腐工程，公司相關技術人員經現場實地考察，結合實際情況和公司的防腐經驗，設計對鋼引橋外壁采用熱噴鋁加封閉技術，承諾防腐壽命20年，2012年經現場檢測仍完好如初，兌現了我們的承諾。